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三相五线密集型母线槽温升因素对性能的影响

 三相五线密集型母线槽主要用于660 V及以卜的配电系统，广泛用于室内变电站、高层建筑和工厂厂房，以代替传统的电缆进行配电。（1）布线灵活、密集型母线插接口设置灵活方便，可设置大量的插口，通用性较强，当调整用电设备位置时，无需变动供电系统。目前，封闭式母线槽主要包括4种类型:空气绝缘型、密集绝缘型、高强度型和防火型母线槽。早期的母线槽系统多为空气绝缘型，由于空气绝缘型母线槽存在外壳尺寸过大、产品过重、电抗过高等问题，导致了密集型母线槽的产生和发展。现代超薄耐高温绝缘材料的出现，使得母排可以做成层状结构，一块紧挨一块地排列在一起，各相母排的间距仅为绝缘材料的厚度，在母排组的上卜用两块金属板加以固定，同时依靠外壳金属材料良好的散热性，将内部热量以辐射和对流两种方式散发到外部空气中，这样就形成了新型的、结构紧凑的密集绝缘型母线槽。

   三相五线密集型母线槽的温升对其工作性能和可靠性影响较大，当母线槽自身温度上升到一定极限值时，就会加速绝缘老化，甚至***绝缘，直接影响三相五线密集型母线槽的使用寿命和相关设备的安全。母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节。研究和预测三相五线密集型母线槽的发热温升具有重要意义。目前能够查到的关于母线槽温度场计算的文献非常少，应用有限元法分析了一种具有钢质外壳的密集型母线槽的磁场和温度场，但是该文中计算磁场和损耗时所用的电阻率居然是常温卜的值，不合实际，而且其中关于对流散热而的也显得模糊。因此，有必要对三相五线密集型母线槽的温度场进行进一步系统的研究和分析。

如何确保母线槽的载流能力及使用安全

1设计。在设计母线槽时，图纸上要标注极限温升值，同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪（或温控仪）进行运行温度的监测，建议设置在每个电流的一个连接头处。

注：保护仪有两个信号输出点，超温报警和极限温度切断电流，这样可以确保母线槽在运行过程中的内部温升。

2甲方及监理可在3C试验报告中查询导体规格及温升值，或登陆中国质量认证中心网站查询其它相关技术参数。母线槽外壳是钢制的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会窜到母线槽外面。3C证书及网站上都有部分技术参数公告，如：IP防护等级、ICW=___KA（短路耐受电流强度）、额定电流规格等，要确保所购买的母线槽与认证一致。

3极限温升试验。

(1)要想确保所购买的母线槽质量达到满负荷条件下低温安全低损耗运行有一个的方法，即做极限温升试验。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于３ｍ的水平段。(2)极限温升检测位置也很关键。检测母线槽的进线节、导体、插接口导体、连接头、外壳等温升。通过满负荷电流运行后，稳定下来的高温度，减去环境温度得到温升值，单位用K表示。其他电流规格按试验样品合格通过的每mm2载流量计算时，大电流每平方毫米能通过的电流密度，同样的产品结构同样铜排厚度的小电流母线槽导体是没有问题的

母线槽一般采用插接式安装分接方法。

所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。

而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的'C'型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。

另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。

安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分***的。