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封闭母线槽的电力敷设要求

   母线槽在使用时，为避免电缆敷设量过大，协调难题等因素，建议应采用一种一次性的方式将直流电源由电力机房将电能输送到负载机房侧。在设计母线槽时，图纸上要标注极限温升值，同时在图纸技术要求内或设计图上标注每个电流等级设置一个母线保护仪（或温控仪）进行运行温度的监测，建议设置在每个电流的一个连接头处。在机房直流供电系统中采用母线槽，是一种能有效减少电缆的使用量的选择方式，具有散热能力强、产品环保、布线灵活等特点，在集中供电模式的综合楼内具有实际应用意义。目前，该解决方案已经越来越多应用在运营商机房中。

   母线槽常用在高层建筑的交流供电系统中，母线槽是由金属板（钢板或铝镁合金板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。母线槽按绝缘方式可分为空气式母线槽、密集绝缘母线槽和高强度母线槽三种。

   通过分析母线槽在交流系统中的成功应用案例，运营商在直流供电系统中选用密集型绝缘母线槽作为电能的传输介质，可以将电能安全地输送到负载侧。

   封闭母线由厂家成套出产，质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便。另外，密集型绝缘母线槽外壳采用多点接地，使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化结构，并人身触电***。

母线槽标准对温升要求：

母线槽温升是根据绝缘材料耐热等级来确定允许温升值。如果母线槽绝缘材料为F级，其耐热≥155℃，在周围环境允许的条件下，它的允许温升值是115K

二、温升高涉及到母线槽问题：

母线槽如同电线电缆，故同样是作为电力输送的干线设备使用。母线槽比电缆好在哪里1、母线槽分接方便：所谓插接式母线槽，就是它利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。同样一条电线35mm2它可以用来承载80A额定电流也可以承载125A额定电流，不同的是额定电流80A和125A的温升是完全不同的。母线槽也是一样的，当极限温升分别为70K和90K时，同样的母线槽，其载流能力相差15%以上。目前市场上母线槽温升值有55K、70K、90K、100K，甚至以上，但温升值高涉及以下问题，建议用户选用母线槽其极限温升≤70K或≤55K。

1.温升高，直接反映到电能的损耗加大。

2.温升越高，绝缘材料老化越快，母线槽的使用寿命急骤缩短。

3.温升高，致使周围的绝缘材料设备老化加快，（如与母线槽在相邻搭或转接的电线电缆；或电气绝缘支撑件等）甚至容易引起火灾事故。

4.母线槽内部温升高，电压降加大。

5.温升高，使母线槽的机械强度也有所下降。金属导体受热后应力开始松弛从而降低了机械强度；

6.降低了安全系数，外壳高温容易人。

7.温升高，使得周围的环境温度受到明显的影响。

密集母线槽在处理工艺上的几个讲究

 密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，故能承受较大的电动应力和热应力。并能将导电排所产生的热量迅速散发，载流量大。

      1、预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕。

       2、保护性网门、栏杆、防火隔离装置齐全。

      3、所有与受电部分隔离的设施齐全。

      在户外的施工环境中安装使用密集型母线槽的时候，密集母线槽不仅要考虑到相关的腐蚀性方面的***因素，同时对于温度气候的差异我们也是需要同时予以考虑的。使用密集母线槽中为了确保安全采取的措施为了确保供电系统安全运行及节能减排，密集母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，母线槽生产厂家在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。

目前密集母线槽存在的问题及其改进方法

密集母线槽外壳的表面处理是一项很重要的工作，它包括酸洗、磷化、烘干、喷粉、固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳， 密集母线槽哪家好其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。

       封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但线路***维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。母线槽能承受下表规定的额定短路耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动应力，经承受后无可觉察变形。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗小，又不会增加线路***、维修管理和有色金属消耗量。         低压供配电线路的形式一般分或树干式，在高层建筑、大型公共设施低压供配电线路中，笔者建议供电线路的设计以为主，配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少***、经济使用，其引出点发生故障时互不影响，供电

       封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内，母线槽生产厂家电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设***。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。